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人力資源管理制度案例 

第八部分 技術(shù)質(zhì)量部部分

六、水木知行工藝質(zhì)量管理辦法附件：

一、砼工程質(zhì)量控制
1、原材料的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
1）水泥：工程使用的水泥必須具備齊全的出廠試驗(yàn)報(bào)告和合格證。水泥進(jìn)廠后還必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，100%復(fù)檢合格后方準(zhǔn)使用。
2）砂石：砼施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員到砂石產(chǎn)地勘察，了解有關(guān)砂石生產(chǎn)及運(yùn)輸情況，采取試樣帶回檢驗(yàn)分析，合格并取得業(yè)主和監(jiān)理公司的許可后方可使用。
3）水質(zhì)：拌合砼的水中不得存有影響水泥正常凝結(jié)的有害雜質(zhì)和油脂糖類等。地表水和地下水首次使用前必須進(jìn)行化學(xué)分析，合格后方準(zhǔn)使用。
2、砼施工過程質(zhì)量控制
1）配合比的設(shè)計(jì)：砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)由具備國家一級(jí)資質(zhì)的公司土建試驗(yàn)室進(jìn)行，砼澆灌前由專業(yè)工程師提前填寫配合比申請(qǐng)，試驗(yàn)室根據(jù)本工程特點(diǎn)和材料情況出具配合比。如工程有特殊的抗?jié)B抗凍等要求，則應(yīng)提前通知試驗(yàn)室，以便及時(shí)配制試驗(yàn)。
2）砼攪拌：砼攪拌站建立有關(guān)材料使用和設(shè)備檢修的各項(xiàng)臺(tái)帳，以便于進(jìn)行質(zhì)量跟蹤管理查對(duì)。為保證計(jì)量準(zhǔn)確，對(duì)電子秤應(yīng)定期進(jìn)行檢查核對(duì)。外強(qiáng)劑的濃度和砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測定，尤其是雨季施工，以便及時(shí)由試驗(yàn)室調(diào)整配合比。
3）砼澆灌：砼澆灌前，必須經(jīng)項(xiàng)目工地三級(jí)驗(yàn)收和監(jiān)理公司隱蔽工程驗(yàn)收合格簽證后，由項(xiàng)目工地專業(yè)工程師簽發(fā)澆灌通知書，專業(yè)施工單位接到通知書后方可實(shí)施砼澆灌。
攪拌車運(yùn)輸途中必須采取防離析措施，如有離析不得使用。嚴(yán)禁現(xiàn)場為方便澆灌而在砼中隨意加水，從而增大水灰比，降低砼強(qiáng)度。
砼澆灌前，必須仔細(xì)清理雜物和泥水。砼澆灌過程中振搗應(yīng)密實(shí)，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，做到砼內(nèi)實(shí)外光。
4）砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)是保證水泥水化作用、砼強(qiáng)度增長、防止干縮縫的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護(hù)必須保持一定的溫度和濕度，尤其在冬、夏季特殊環(huán)境和大體積砼養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)制定具體的技術(shù)措施，防止裂縫出現(xiàn)。
3、砼工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定
1）外觀檢查：構(gòu)件拆模后，應(yīng)檢查其外表面有無麻面、蜂窩、孔洞、裂縫、露筋等質(zhì)量缺陷，各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。
2）砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：對(duì)于在澆灌現(xiàn)場隨機(jī)抽樣的砼試塊，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28天齡期，其試驗(yàn)結(jié)果作為評(píng)定砼構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。
3）砼強(qiáng)度評(píng)定和砼生產(chǎn)質(zhì)量水平評(píng)定：在施工過程中，將按照單位工程劃分驗(yàn)收，進(jìn)行砼強(qiáng)度評(píng)定；對(duì)砼一條龍生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的控制，確保砼生產(chǎn)水平達(dá)到優(yōu)良級(jí)。
二、鋼筋全過程的跟蹤管理
1、實(shí)行鋼筋全過程跟蹤管理的目的是解決鋼筋質(zhì)量存在的以下問題：
1）無廠方質(zhì)量合格證書或鋼筋已到而合格證書未到。
2）鋼筋實(shí)測直徑小于公稱直徑。
3）鋼筋無爐號(hào)（批號(hào)）或爐號(hào)（批號(hào)）不齊，或同一批鋼筋有多個(gè)批號(hào)。
4）鋼筋含碳量過高，在拉伸試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生脆斷。
2、全過程跟蹤管理方法
1）項(xiàng)目工地建立專業(yè)工程師領(lǐng)導(dǎo)下施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制。
2）每個(gè)批號(hào)的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)一批鋼筋使用于兩個(gè)及以上單位工程時(shí)，要分別發(fā)放合格證和試驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件，做到購進(jìn)的每批鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量與單項(xiàng)工程實(shí)際使用情況相吻合。
3）物資部門應(yīng)在鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告齊全，并委托試驗(yàn)室現(xiàn)場復(fù)檢合格、且有報(bào)告的基礎(chǔ)上方可發(fā)料。專業(yè)施工單位在無合格證和試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告的情況下拒絕領(lǐng)料。
4）鋼筋焊接時(shí)必須先做可焊性試驗(yàn)，合格后方可正式焊接使用。
5）施工人員在鋼筋翻樣時(shí)如發(fā)現(xiàn)有脆斷或彎曲裂紋現(xiàn)象，應(yīng)停止使用并及時(shí)向?qū)I(yè)工程師匯報(bào)，待檢驗(yàn)確定是否合格后再行處理。
6）專業(yè)工程師、物資部門、試驗(yàn)室建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必須齊全、及時(shí)、準(zhǔn)確，以便后查核對(duì)。
三、焊接質(zhì)量控制 
四、基層施工質(zhì)量控制
五、面層施工質(zhì)量控制
六、橋梁工程施工質(zhì)量控制
七、隧洞施工質(zhì)量控制   

各項(xiàng)目工地應(yīng)做好一次驗(yàn)收合格率、周報(bào)、月報(bào)等質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，技術(shù)質(zhì)量部對(duì)各項(xiàng)目工地的質(zhì)量報(bào)表，進(jìn)行匯總分析質(zhì)量管理動(dòng)態(tài)。

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